ちょっと、そこ！ HRC60タングステンスチールロングエンドミルのサプライヤーとして、私はしばしばこれらの悪い男の子のポアソンの比率について尋ねられます。それでは、それを掘り下げて、理解しやすい方法でそれを分解しましょう。
まず、とにかくポアソンの比率は？簡単に言えば、材料に力をかけると、変形します。ポアソンの比率は、縦方向に縦方向に伸びたとき（長さ - 賢明な）、またはその逆のときに材料が横方向に（横に）どれだけ収縮するかの尺度です。それは私たちにストレスの下での素材の行動のアイデアを私たちに与える無次元の数です。
それでは、HRC60タングステンスチールロングエンドミルについて話しましょう。タングステンスチールは、その高い硬度と摩耗 - 抵抗で知られています。これにより、機械加工操作で使用されるエンドミルに最適です。 HRC60の評価は、鋼の硬度が60であることを意味し、多くのストレスに耐えることができる非常に硬い材料を示しています。
タングステン鋼のポアソン比は通常、0.27-0.30の範囲にあります。 HRC60タングステンスチールロングエンドミルの場合、値は0.28に近いです。この比較的低いポアソンの比率は、エンドミルが縦方向のストレスにさらされている場合、他の材料ほど横方向に収縮しないことを意味します。なぜこれが重要なのですか？さて、機械加工では、このプロパティは、エンドミルが切断操作中にその形状をより良く維持するのに役立ちます。エンドミルがワークピースにカットされているとき、それはさまざまな力を経験します。ポアソン比が低いということは、横方向にあまり変形しないことを意味し、より正確なカットとツール寿命が長くなります。
他の製品と比較しましょう。も提供しますHRC70 4フラッドエンドエンドミル。 HRC評価が70であるため、HRC60エンドミルよりもさらに困難です。 HRC70エンドミルのポアソン比は0.27-0.30の範囲でもありますが、0.27に近いです。このさらに低い値は、ストレス下での横方向の変形に抵抗するさらに良い能力を持っていることを意味します。
一方、私たちHRC58 2フルートU-形状の溝エンドミルわずかに異なるプロパティがあります。 HRC評価が58の低い場合、HRC60およびHRC70エンドミルよりも少し柔らかいです。そのポアソンの比率は約0.29です。これは、タングステン鋼の硬度が変化すると、ポアソンの比率もわずかに変化しますが、常に比較的狭い範囲内にとどまることを示しています。
ポアソンの比率は、HRC60タングステンスチールロングエンドミルの切断性能にも影響を与えます。エンドミルが切断されると、チップが作成されます。低ポアソンの比率は、チップ形成の制御に役立ちます。エンドミルは横方向にはあまり変形しないため、チップはきれいに壊れる可能性が高く、チップの詰まりの可能性を減らします。これは、効率的な機械加工には重要です。チップの詰まりは、表面仕上げが不十分になり、ツール摩耗の増加、さらにはツールの破損につながる可能性があるためです。
別の側面は、機械加工中の散逸です。低ポアソンの比率もここで役割を果たします。エンドミルが切断されると、摩擦により熱が発生します。エンドミルの形状を維持する能力は（ポアソン比が低いことのおかげで）、より良い熱 - チップへの移動を可能にします。チップはかなりの量の熱を運び、エンドミルが過熱しないようにします。過熱すると、タングステン鋼が硬さを失い、ツールのパフォーマンスを低下させる可能性があります。
HRC60タングステンスチールロングエンドミルの製造プロセスに関しては、ポアソンの比率が最初から考慮されています。高度な製造技術を使用して、エンドミルに適切な特性があることを確認します。鋼は慎重に熱であり、希望するHRC評価とポアソン比を達成するために処理されます。切断エッジは、エンドミルが最適に機能することを保証するために正確に粉砕されます。
今、あなたが高品質のエンドミルの市場にいるなら、私たちのHRC60タングステンスチールロングエンドミル素晴らしいオプションです。ポアソンの低い比率は、その硬度と組み合わされて、幅広い機械加工アプリケーションに適しています。アルミニウム、鋼鉄、またはその他の金属を加工するかどうかにかかわらず、このエンドミルはジョブを効率的かつ正確に行うことができます。
HRC60タングステンスチールロングエンドミルまたは他の製品についてご質問がある場合は、お気軽にご連絡ください。特定のニーズに合った適切なエンドミルを見つけるお手伝いをさせていただきます。また、必要に応じて、より詳細な技術情報やサンプルを提供することもできます。だから、あなたの調達ニーズについて私たちと会話を始めることをheしないでください。
参考文献：
- 「材料科学と工学：紹介」ウィリアム・D・カリスター・ジュニアとデビッド・G・レスウィッシュによる
- タングステンスチールとエンド - ミルの製造に関する技術文献
