HRC70 4フルートタングステンエンドミルを使用するときにノイズを減らす方法は？

と作業するときHRC70 4フラッドエンドエンドミル、ノイズは重大な懸念事項です。過度のノイズは、作業環境に影響を与えるだけでなく、加工プロセスの潜在的な問題を示すこともできます。高品質のHRC70 4フルートタングステンエンドミルのサプライヤーとして、操作中にノイズを減らすことの重要性を理解しています。このブログでは、この目標を達成するためのいくつかの効果的な戦略を共有します。

ノイズの原因を理解する

ソリューションを掘り下げる前に、HRC70 4フルートタングステンエンドミルを使用するときにノイズの原因を理解することが重要です。

1。切断力

切断プロセス中、エンドミルはワークピースに力を発揮します。切断力が不均一または大きすぎる場合、振動につながる可能性があります。これらの振動は、マシンとワークピースを介して送信され、騒音が発生します。たとえば、飼料速度が高すぎる場合、または切断の深さが過剰な場合、エンドミルはより激しく動作する必要があり、切断力を増やし、より多くのノイズを生成します。

2。ツール - ワークインタラクション

エンドミルとワークピースの間の相互作用もノイズを引き起こす可能性があります。ワークピースの材料が、硬い包含物や多孔性などの不均一性を持っている場合、エンドミルは、耐えられる抵抗の突然の変化に遭遇します。これにより、エンドミルがおしゃべりする可能性があります。これは、主要な騒音源です。さらに、エンドミルがワークピースの適切に中央に配置または整列されていない場合、不均一な切断と騒音の増加につながる可能性があります。

3。マシンの状態

加工装置自体の状態は、騒音に寄与する可能性があります。摩耗 - 機械内のベアリング、ゆるいベルト、または誤ったコンポーネントがすべて、エンドミルとワークピースに伝達される振動を引き起こす可能性があります。たとえば、スピンドルベアリングが摩耗している場合、エンドミルを適切にサポートしない可能性があり、ランアウトとノイズの増加につながります。

ノイズを減らすための戦略

1.切断パラメーターを最適化します

飼料レートと切断速度：フィードレートと切削速度の調整は、ノイズを減らす最も効果的な方法の1つです。飼料速度が高いと過度の切断力を引き起こす可能性がありますが、飼料速度が低いと、ミルがワークピースをきれいに切断するのではなく、ワークピースにこすりつけられる可能性があります。同様に、不適切な切断速度はおしゃべりにつながる可能性があります。ワークピースの材料とHRC70 4フルートタングステンエンドミルの特性に基づいて、フィードレートと切削速度の最適な組み合わせを見つける必要があります。たとえば、ハード - トゥ - マシン材料の場合、切断速度と中程度の飼料速度がより適している場合があります。
深さを切る：切断深さを減らすことは、ノイズを減らすのにも役立ちます。切断深度が小さくなると、各パスで除去されている材料が少なくなり、切断力とおしゃべりの可能性が減少します。ただし、生産要件が満たされていることを確認するには、切断深度と機械加工効率のバランスをとる必要があります。

2。ツールの改善 - ワークセットアップ

適切なセンタリングとアライメント：HRC70 4フルートタングステンエンドミルが適切に中央に配置され、ワークピースと整列していることを確認してください。精密測定ツールを使用して、アライメントを確認し、必要な調整を行います。井戸 - アライメントされたエンドミルはよりスムーズに削減され、おしゃべりとノイズの可能性が減ります。
ワークフィクスチング：適切な備品を使用して、ワークをしっかりと固定します。緩いワークピースは、切断プロセス中に移動し、振動と騒音を引き起こす可能性があります。備品は、ワークピースに最大限のサポートと安定性を提供するように設計する必要があります。たとえば、十分なクランプ力で万力を使用すると、ワークピースのシフトを防ぐことができます。

3.マシンを維持します

定期的な検査とメンテナンス：機械加工機器の定期的な検査を実施して、潜在的な問題を特定して対処します。スピンドルベアリング、ベルト、その他のコンポーネントを摩耗して裂けておくと確認してください。摩耗した部品をすぐに交換して、マシンの滑らかな動作を確認します。摩擦とノイズを減らすために、可動部分を定期的に潤滑します。
マシンキャリブレーション：マシンを定期的に調整して、その精度と精度を確保します。井戸 - キャリブレーションされたマシンは、エンドミルのより良いサポートを提供し、振動を減らします。これには、スピンドルのランアウト、テーブルの動き、その他の重要なパラメーターの確認が含まれます。

4.適切なクーラントを選択します

クーラントタイプ：適切なクーラントを使用すると、ノイズの減少にも役立ちます。クーラントは、最先端の温度を下げることができ、それにより、切断力とおしゃべりの可能性が減少します。水ベースのクーラントやオイルベースのクーラントなど、さまざまな種類のクーラントが利用できます。ワークピースの材料と機械加工プロセスに適したクーラントを選択します。
クーラントアプリケーション：クーラントが切断エリアに効果的に適用されていることを確認してください。適切なクーラント送達システムを使用して、クーラントがエンドミルの最先端に到達するようにします。これは、切断プロセスを潤滑し、ノイズを減らすのに役立ちます。

追加のヒント

1.減衰デバイスを使用します

市場には、振動や騒音を減らすために使用できるさまざまな減衰デバイスがあります。たとえば、いくつかのエンドミルには、振動などの減衰機能に基づいて構築された吸収コーティングや、おしゃべりを減らす特別なデザインが付属しています。また、振動などの外部減衰デバイスを使用して、パッドやダンパーを分離して、マシンから周囲の環境への振動の伝達を減らすこともできます。

2。ツールジオメトリを検討してください

HRC70 4フルートタングステンエンドミルのジオメトリもノイズレベルに影響を与える可能性があります。たとえば、適切なヘリックス角を持つエンドミルは、切断力とおしゃべりの可能性を減らすことができます。ヘリックスの角度が大きいほど、チップをより効果的に破壊するのに役立ち、エンドミルとノイズレベルの負荷を減らします。

結論

HRC70 4フルートタングステンエンドミルを使用するときの騒音の削減は、快適な作業環境を作成し、加工プロセスの品質を確保するために不可欠です。騒音の原因を理解し、上記の戦略を実装することにより、ノイズレベルを大幅に低下させ、機械加工操作の全体的な効率を改善できます。

ご質問がある場合、またはHRC70 4フルートタングステンエンドミルまたはその他の関連製品を購入することに興味がある場合は、詳細な説明についてはお気軽にお問い合わせください。私たちは、機械加工のニーズを満たすために最高の製品とサービスを提供することに取り組んでいます。

参照

スミス、J。（2018）。機械加工プロセスのハンドブック。ワイリー。
ブラウン、A。（2020）。高度な切削工具：設計とアプリケーション。エルゼビア。