ちょっと、そこ！内部ターニングツールのサプライヤーとして、コーティングがこれらのツールのパフォーマンスに大きな違いを生む方法を直接見ました。このブログでは、コーティングが内部ターニングツールのパフォーマンスにどのように影響し、なぜそれがあなたにとって重要なのかを分解します。
内部ターニングツールのコーティングとは何ですか？
まず、これらのコーティングが何であるかについて話しましょう。コーティングは、内部旋回ツールの最先端の表面に薄い層です。それらは、窒化チタン（TIN）、コルクニトリウムチタン（TICN）、酸化アルミニウム（Al₂O₃）などのさまざまな材料から作られています。これらの資料は、ツールのパフォーマンスを向上させることができる独自のプロパティのために選択されています。
コーティングが道具寿命を改善する方法
最も重要な方法のコーティングの1つは、内部ターニングツールのパフォーマンスに影響を与えることです。ツール寿命を延長することです。金属を回しているとき、ツールの最先端は多くの熱と摩擦を受けます。これにより、ツールが迅速に摩耗し、頻繁にツールの変更とコストの増加につながる可能性があります。
コーティングは、最先端とワークピースの間の障壁として機能します。それらは、ツールと金属の間の摩擦を減らし、それにより、切断プロセス中に発生する熱が減少します。たとえば、スズコーティングの摩擦係数は低いため、金属をより簡単にスライドさせることができます。これにより、ツールの摩耗が減り、長持ちすることができます。
スチールワークを機械加工するために、コーティングされていない内部ターニングツールを使用しているとしましょう。ほんの数パス後にツールが鈍くなり始めることがあります。ただし、スズコーティングを備えた同じツールを使用すると、交換する必要がある前にさらに多くのパスを作成できることがわかります。これにより、ツールコストを節約するだけでなく、ツールの変更によりダウンタイムが短縮されます。
切削速度と飼料レートの向上
コーティングのもう1つの利点は、切削速度と飼料速度を上げることができることです。コーティングされたツールを使用すると、コーティングが熱をより効果的に消散するのに役立つため、金属をより速く切ることができます。これは、仕事をより短い時間で完了させ、生産性を向上させることができることを意味します。
たとえば、Anを使用している場合SCLCR SCLCL 95度内部ターニングツールTICNコーティングを使用すると、発射されていないツールと比較して、切削速度を最大30％上げることができます。これは、時間がお金である生産環境に大きな違いをもたらす可能性があります。
表面仕上げの改善
機械加工された部分の表面仕上げも、内部旋回ツールのコーティングの影響を受けます。良好なコーティングは、ワークピースでより滑らかな表面仕上げを生成する可能性があります。これは、コーティングが組み込まれたエッジ（BUE）形成を減らすためです。 Bueとは、ワークピースの材料の小さな部分がツールの最先端に固執し、部品に粗い表面仕上げを引き起こすときです。
Al₂o₃のようなコーティングは、優れた熱安定性と化学的不活性性を持っています。これは、ワークピース素材と反応し、Bueを形成する可能性が低いことを意味します。その結果、よりクリーンで滑らかなカットを取得します。これは、高品質の表面仕上げが必要なアプリケーションで特に重要です。
さまざまな用途向けの異なるコーティング
すべてのコーティングが平等に作成されるわけではなく、異なるコーティングがさまざまなアプリケーションに適しています。たとえば、ステンレス鋼を機械加工する場合、耐摩耗性が優れており、ステンレス鋼を切断するときに生成される高温を処理できるため、TICNコーティングが良い選択かもしれません。
一方、アルミニウムを機械加工する場合、ダイヤモンドのような炭素（DLC）コーティングがより適切になる可能性があります。 DLCコーティングは摩擦係数が非常に低く、接着に対して非常に耐性があるため、アルミニウムのような非鉄金属を加工するのに理想的です。
特定のニーズを満たすために、さまざまなコーティングを備えたさまざまな内部ターニングツールを提供しています。私たちのSDQCR SDQCL 107度内部ターニングツールそしてSTFCR STFCL 92度内部ターニングツールさまざまなコーティングオプションが付属しているため、アプリケーションに最適なオプションを選択できます。
コーティングされたツールを選択する際の考慮事項
コーティングされた内部ターニングツールを選択するとき、考慮する必要があることがいくつかあります。まず、機械加工する材料について考えてください。異なる金属には異なる特性があり、ワークピース材料と互換性のあるコーティングを選択する必要があります。
また、切断条件を考慮する必要があります。高速加工を行っている場合は、このタイプの切断に関連する高温とストレスに耐えることができるコーティングが必要です。一方、表面仕上げが重要な仕上げ操作を行っている場合は、滑らかなカットを生成できるコーティングが必要です。
結論
結論として、コーティングは、内部ターニングツールの性能に大きな影響を与えます。彼らはツールの寿命を延長し、より高い切断速度と飼料レートを可能にし、表面仕上げを改善し、さまざまなアプリケーションにさまざまなオプションを提供します。内部ターニングツールのサプライヤーとして、コーティングされたツールを使用すると機械加工操作に大きな違いが生じる可能性があるという事実を証明できます。
コーティングされた内部ターニングツールについて詳しく知りたい場合や、どのコーティングがアプリケーションに適しているかについて質問がある場合は、お気軽にご連絡ください。私たちはあなたがあなたの機械加工のニーズに最適なソリューションを見つけるのを助けるためにここにいます。生産性を向上させ、コストを削減するために協力しましょう。
参照
- ポール・デガルモによる「金属切断原則」
- ジョン・ブラックによる「機械加工基礎」
- コーティングメーカーからの技術文献
